夾具—注膠法是目前國內外廣為采用的帶壓堵漏新方法,具有操簡便、無需動火、安全可靠、成功率高的特點。我國研制成功的這技術曾在1985年第十三屆日內瓦國際新發明、新技術展覽會上榮獲質獎,受到國外客商的好評。它的基本原理是:密封劑(膠粘劑)外力的作用下,被強行注入到泄漏部位與夾具所形成的密封空腔,在注膠壓力遠遠大于泄漏介質壓力的條件下,泄漏被強迫止住,密封劑.在短時間內迅速固化,形成一個堅硬的新的密封結構,達到重新密封的目的。
膠粘劑之所以能在這項技術中達到阻止泄漏的目的,是又膠粘劑本身的固有特點決定的。一般膠粘劑在固化前,都具有較好的流動性,在注入過程中可到達密封空腔的任何位置,填塞住各種復雜的泄漏缺陷。膠粘劑具有極為廣泛的介質適應能力及耐高、低溫的特點,因此,無論何種泄漏介質,都能選擇到相應的膠粘劑,只要夾具的強度滿足強度要求,新建立的密封結構是絕對可靠的。
夾具是注膠法帶壓堵漏技術的關鍵部分,它是加裝在泄漏部位的上部與泄漏部為的部分外表面形成新的密封空間的金屬構件。它的作用是包容住的又高壓注膠槍注射到泄漏部位的密封膠粘劑,防止其外益,并承受住注膠壓力和泄漏介質壓力。它應滿足下列要求:
① 夾具應有足夠的剛度和強度,因為要承受堵漏時的注級壓力和泄漏介質壓力;
② 夾具與泄漏部位之間需要有一個封閉的密封空腔,它的寬度應能夠全部遮蓋住泄漏部位,密封空腔的高度,即注入膠層的厚度在5-8mm之間;
、邸A具必須夾攻出帶內螺紋的注膠孔,孔的位置和數量以能順利地將密封膠粘劑燭滿整個夾具空腔為宜,同時應考慮到安裝時間、的排氣卸壓作用,因此至少應加工兩個孔;
、堋A具必須是分塊式的,以便于把它裝在泄漏部為上,而后再連成整體,一般為兩塊。若泄漏的設備、管道、閥們等外形尺寸很大,而泄漏部位卻是一個點或一個小區域,夾具也可設計成局部式的;
、荨A具的加工精度,視泄漏狀況而定。壓力較小,泄漏量不大時,間隙可控制在0.3mm以內;壓力較高,泄漏量較大,特別是高于350℃以上的泄漏介質,夾具間隙應控制為0.1mm以內,以防密封膠粘劑被泄漏介質帶出;
⑥ 夾具的常用材料為A3。